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刀頭磨損分析說明

作者:Sample Hubspot user | 2021/3/27 上午 06:23:00

刀頭磨損分析說明

刀頭的使用狀況、路況、操作手的習慣都會影響刀頭的使用壽命,
以下重點分析

(圖例為良好的磨損情況)
 


(1) 刀頭鎢鋼呈帽狀

刀頭磨損情況良好,鎢鋼部份已完全磨光,刀尖有明顯的
磨損狀態。

 

(2) 墊片已被切削

刀頭磨損情況良好,刀頭有明顯的磨損,跟圖1情況一樣。
銑刨過程中,應注意被切削的墊片,如果墊片過度磨損,
在銑刨時,墊片將無法起到保護刀座表面的功效。

 

(3) 刀頭鎢鋼呈圓筒狀

刀頭磨損情況良好,刀頭旋轉正常,刀尖長度經磨損已變
短。在此種情況下,須更換刀頭。

 

 

(4) 刀頭鎢鋼呈帽狀

刀頭磨損情況良好,墊片稍受磨損。刀尖已嚴重磨損,刀
身僅磨損1/3。刀頭依舊旋轉良好。

 

(5) 刀尖斷裂

5-1情況:大量施工後,上述兩張圖片中的刀頭、刀尖產生
斷裂現象。地面上鋼筋或大型石頭,無法預先得知,因施
工過度產生刀尖斷裂,是不易避免的。
 


5-2 刀尖斷裂原因有兩種

刀頭使用過度,會產生斷裂。銑刨的地面含有無法銑切的或過堅
硬的物體,例如: 鋼筋、大型石塊、排水蓋,也會造成刀頭斷裂。
刀頭在施工中,因灑水量不足,加上施工產生的大量地熱,產生高
溫,造成刀頭斷裂,刀身會產生燒焦痕跡。

    

避免大量地熱所產生的影響,應先前檢查灑水系統是否正常運作,
應減慢銑刨機的行進速度,因行進速度及銑刨鼓轉動速度,將決定
刀頭的銑刨長度。銑刨長度愈長,磨擦程度愈高。最後會造成刀頭
過熱的現象。

(6) 刀體偏磨

與刀尖相比,刀體及墊片已嚴重磨損。但刀頭部分磨損情況是良好的。

原因:造成此情況,仍因銑刨機行進速度快,加上地面過軟或是當輸料系
統無法確實排出铣刨廢料,廢料將會留在铣刨股繼續翻攪,廢料留在铣
刨股的時間越長對铣刨刀頭身體部份傷害越大。這些情況,容易造成刀
尖偏磨,並降低刀尖耐磨度。


解決方法有兩個,能減少磨損:

 

1.使用更多鎢鋼含量的刀頭

2.降低機子行進及運轉速度

 

(7) 過度縱長磨損

刀頭已完全磨損,已超過其使用壽命,鎢鋼已完全磨損。因墊片及刀尖
已磨損,造成刀座接觸面嚴重磨損。

原因:刀頭早已磨損,且太晚發現此情形

解決方法: 於施工休息時段,應定時檢查刀頭,以免錯過更換時間。

(不良刀頭磨損)

(8) 不良磨損

刀頭呈圓錐狀,可從刀頭的一邊看出刀頭已嚴重磨損。大多是因不良運
轉所造成。

原因:灑水量不足,造成刀座內部有砂粒卡住。不良的運轉,會加速刀座
的磨損。

解決方法:首先,應定期檢查灑水系統。拆下刀頭後,應確保刀座已清潔,
刀座是否有偏磨現象。